脫硫石灰石粉輸送系統

　　我廠專業從事干法脫硫技術及脫硫設備的制造，爐內噴鈣（石灰石）煙氣脫硫系統主要適用于燃煤爐發電廠鍋爐脫硫用，該系統主要任務是完成物料輸送、計量、送粉量調節、爐內噴射，從而使石灰石粉在爐內鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內煙氣中的SO2進行反應實現爐內脫硫。爐內噴鈣脫硫石灰石粉噴射輸送系統以羅茨風機為動力源，采用輸粉機氣源射流原理，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料。

　　干法脫硫技術原理將石灰石粉用動力氣源噴射到爐內最佳溫度區，并使脫硫劑石灰石與煙氣有良好的接觸和反應時間，石灰石受熱分解成氧化鈣和二氧化碳，再與煙氣中二氧化硫，反應生成亞硫酸鈣和硫酸鈣，最終被氧化成硫酸鈣。
　　影響流化床爐內干法脫硫的主要因素有：
　　燃燒溫度、流化床壓力，ca/s摩爾比和床截面氣流速度。此外，脫硫效率與石灰石種類、煤種、流化床高度、煙氣中含氧濃度及石灰石粒度也有一定關系。據有關試驗資料，在床溫900℃左右，石灰石顆粒在1.5mm以下粒徑。Ca/s摩爾比2-4時可使脫硫效率達到90%以上的理想效果。對鍋爐安全經濟運行基本沒有影響，沒有二次污染，不僅適用于新建鍋爐機組，而且特別適用于現役鍋爐煙氣脫硫技術改造，不僅國外已有多臺大型火電機組成功運行實例，而且國內也有大量中小型鍋爐工程示范業績。本企業提供的方法包括：輸送裝置和連續輸送泵輸粉機為載體的輸送裝置。
　　電廠爐內噴鈣脫硫石灰石粉輸送系統
　　1、適用范圍：用于中小型燃煤電廠循環流化床鍋爐脫硫石灰石粉輸送。
　　2、主要功能：將爐內脫硫所需脫硫劑石灰石粉，通過計量裝置(選配)、連續輸送泵，由動力風源、管道、分配器等完成計量、輸送、送粉量調節、爐內噴射，從而使石灰石粉在爐內鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內煙氣中的SO2進行反應，除去煙氣中的大部分SO2，實現爐內脫硫。
　　3、核心設備：低壓氣力輸送設備輸粉機，具有連續給料、輸送穩定、易損件少等特點。另外，系統的風量、風壓、管道等合理配置，對系統的穩定運行將產生至關重要的影響。
　　4、系統特點：電廠爐內脫硫石灰石粉輸送系統具有配置簡潔、投資少、能耗低、運行費用低、操作維護簡單、自動化程度高、脫硫效率高等優點。
　　爐內噴鈣石灰石粉粒料氣力輸送應注意以下幾點：
　　1、因石灰石粉堆積密度比粉煤灰大，根據使用經驗，建議采用噴鈣脫硫-石灰石粉輸送設備。
　　2、石灰石粉粒料在冷態下具有易受潮的特點，在設計時注意防潮措施，貯存斗應注意保溫，并在粉庫底部通人熱空氣，防受潮結塊。
　　3、石灰石粉粒料，顆粒分布的離散性較大，大的粒度約為2mm，小的粒度約為50tan以下，懸浮速度梯度較大，給輸料管風速的選用帶來困難，甚至造成管道的堵塞。
　　4、空氣凈化要求高，建議采用螺桿式空壓機，配冷凍式干燥機、空氣過濾器，以提高輸送空氣的品質。
　　5、要充分考慮石灰石粉粒料氣力輸送的難度，在設計輸送速度、混合濃度比、耗氣量、出力等必須留有裕量或適當加大。
　　鞏義市泰華機械廠專業生產氣力輸送設備、粉體輸送設備、爐內噴鈣輸送裝置，性能可靠，值得您信賴。

脫硫石灰石粉輸送系統原理：
　　燃燒溫度、流化床壓力，ca/s摩爾比和床截面氣流速度。此外，脫硫效率與石灰石種類、煤種、流化床高度、煙氣中含氧濃度及石灰石粒度也有一定關系。據有關試驗資料，在床溫900℃左右，石灰石顆粒在1.5mm以下粒徑。Ca/s摩爾比2-4時可使脫硫效率達到90%以上的理想效果。對鍋爐安全經濟運行基本沒有影響，沒有二次污染，不僅適用于新建鍋爐機組，而且特別適用于現役鍋爐煙氣脫硫技術改造。
脫硫石灰石粉輸送系統參數：

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